東莞市雷碩(shuò)五金電子有(yǒu)限公司
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工業園2號廠房
名(míng)稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格(gé):
工(gōng)藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和模(mó)具對板材(cái)、帶材、管(guǎn)材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或(huò)分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(jiàn)(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要(yào)是熱(rè)軋和冷軋(zhá)的(de)鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其(qí)中大部分(fèn)是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼(ké)體、電機、電器的鐵(tiě)芯矽鋼(gāng)片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行(háng)車、辦公機械、生活(huó)器皿(mǐn)等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題(tí)處理
1、粘合、刮痕(hén):由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時(shí),首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵(tiě)屑、膠皮(pí)、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配(pèi)不良或者壓機滑塊控製不(bú)良等造成製件(jiàn)r角部位或者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適(shì)、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可(kě)能超出規格要求(qiú))以及與凸模尺寸相(xiàng)差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加(jiā)工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。