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東莞市(shì)雷碩(shuò)五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材(cái)等施加外(wài)力,使之產生塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛造(zào)同屬塑性加工(或稱(chēng)壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身(shēn)、底盤、油箱、散(sàn)熱器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀器儀表(biǎo)、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生(shēng)活器(qì)皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件(jiàn)常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺(cì):主(zhǔ)要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或(huò)小時會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時(shí),首先(xiān)與模(mó)具接觸的部位被擠壓並形成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均(jun1)勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角部位或者壓(yā)花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調(diào)整不合適(shì)、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部(bù)位皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大(dà)或偏小(有(yǒu)可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相(xiàng)差較大的情(qíng)形,除考慮成形凸、凹(āo)模的設計尺寸、加工精度及衝裁間(jiān)隙等因素外,還(hái)應從以下幾個方麵考慮去解決(jué)。