酒泉衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金（jīn）轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材（cái）和型（xíng）材等施加外力（lì），使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋（zhá）的鋼（gāng）板（bǎn）和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是（shì）經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓（yā）件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製件r角部位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因（yīn）引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有（yǒu）可能超出（chū）規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相差較（jiào）大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾（jǐ）個方麵考（kǎo）慮去解決。