九（jiǔ）江衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件（jiàn）是靠壓（yā）力機和模（mó）具對板材、帶材、管材（cái）和型材等施（shī）加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱（xiāng）、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的（de）鐵芯（xīn）矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部（bù）位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因（yīn）引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能（néng）超出規格要求）以及（jí）與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計（jì）尺寸、加工精（jīng）度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。