東莞市雷碩五金電子(zǐ)有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型(xíng)號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特(tè)點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀和(hé)尺寸的工件(衝壓(yā)件)的成形加工(gōng)方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓。衝壓的(de)坯料主(zhǔ)要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體(tǐ)、電(diàn)機(jī)、電(diàn)器的鐵(tiě)芯(xīn)矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處(chù)理
1、粘合、刮痕(hén):由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或(huò)者(zhě)模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模(mó)和落料(liào)模,刃口之間的間隙或(huò)大或小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏(piān)移:製件成形時,首先與模具接觸的(de)部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮(pí)、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均(jun1)勻、拉延筋匹配不良(liáng)或(huò)者(zhě)壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者(zhě)壓花部位發生曲折(shé)、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力調整不合適、衝頭或者r部位大(dà)等原因(yīn)引起邊緣或r部位(wèi)皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在(zài)日常(cháng)生產中(zhōng),會遇到(dào)衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺(chǐ)寸相(xiàng)差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間(jiān)隙等因(yīn)素外,還應從以下幾(jǐ)個方麵考慮去解決。