晉城衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4848

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓（yā）件）的（de）成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的（de）鋼（gāng）材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而（ér）在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生（shēng）於（yú）剪（jiǎn）切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並（bìng）形成了一條（tiáo）線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異（yì）物（wù）（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣（qì）墊壓力調整不（bú）合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精（jīng）度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。