濟南衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件（jiàn）

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝（chōng）壓件）的成（chéng）形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料與凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙（xì）或大或小時會產（chǎn）毛（máo）刺（cì）；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊（kuài）控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從（cóng）以下幾個（gè）方麵考慮去（qù）解決。