焦作衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加（jiā）外（wài）力，使之（zhī）產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加（jiā）工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等（děng）都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具（jù）表麵出現的不（bú）良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃（rèn）口之間的（de）間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先（xiān）與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因（yīn）引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹（āo）模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方（fāng）麵考慮去解（jiě）決。