江蘇衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和（hé）型材等（děng）施加外力，使之產生塑（sù）性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的（de）殼體、電機（jī）、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓（yā）件常（cháng）見問題處理（lǐ）

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和（hé）落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小時會（huì）產（chǎn）毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。