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工業園(yuán)2號(hào)廠房
名(míng)稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而(ér)獲得所需形狀和尺(chǐ)寸的(de)工件(衝(chōng)壓件)的(de)成形加工(gōng)方法。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料(liào)主要是熱軋和冷軋(zhá)的鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是(shì)板材,其(qí)中大部(bù)分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽(qì)包、容(róng)器的殼體、電機、電器(qì)的鐵芯(xīn)矽(guī)鋼片等都是衝壓(yā)加工(gōng)的。儀器儀表、家用(yòng)電器、自(zì)行車、辦公機械、生活(huó)器皿等產品中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與(yǔ)凸模或凹(āo)模摩擦而在製件或者模(mó)具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模(mó),刃口之間的間隙或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接(jiē)觸的部位被擠壓並形成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰(huī)塵)混入引(yǐn)起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊控製不良等造成(chéng)製件r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位大等原(yuán)因引(yǐn)起邊緣(yuán)或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生(shēng)產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可(kě)能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的(de)情形,除考慮成形凸、凹模的(de)設計尺寸、加(jiā)工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下(xià)幾個方麵考慮(lǜ)去解決。