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東莞市雷碩五金電(diàn)子有限公司
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工業園2號廠房
名稱(chēng):衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓(yā)件是靠壓力機和(hé)模具對板材、帶(dài)材、管(guǎn)材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分(fèn)離,從而獲(huò)得所需形狀和尺(chǐ)寸的工件(衝壓件)的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成(chéng)品。汽(qì)車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀(yí)器儀表、家用電器、自行車、辦(bàn)公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處(chù)理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模(mó)摩擦而在製件或者模具表麵出現的(de)不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和(hé)落料模,刃口之間的間隙或大或小時會(huì)產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先與模具(jù)接(jiē)觸的部(bù)位(wèi)被擠壓(yā)並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰(huī)塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或(huò)者(zhě)壓機滑塊控(kòng)製不良等造成製件(jiàn)r角部位或者(zhě)壓花部位發生曲折、應(yīng)變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓(yā)機精度低、氣墊壓力調整(zhěng)不合適、衝頭或者r部(bù)位大等(děng)原因引起邊緣或r部(bù)位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模(mó)尺寸相差較大的情(qíng)形,除(chú)考慮(lǜ)成形凸、凹(āo)模的設計尺寸(cùn)、加工精度及衝裁間隙等(děng)因素外,還(hái)應從(cóng)以下幾個方麵考慮去解決。