佳木斯衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底（dǐ）盤、油箱、散（sàn）熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼（ké）體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具（jù）表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花（huā）部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低（dī）、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原（yuán）因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會（huì）遇到衝孔（kǒng）尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規（guī）格要求（qiú））以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。