東莞市雷碩五金電子有限公司
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工(gōng)業(yè)園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點:
行業(yè):
衝壓件是靠壓力機和模具(jù)對板材(cái)、帶(dài)材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分(fèn)離,從而獲得所需(xū)形狀和尺寸的工件(jiàn)(衝壓(yā)件)的成形加工方法。衝壓和鍛造(zào)同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼(gāng)材(cái)中,有60~70%是板材,其中大(dà)部分(fèn)是(shì)經過(guò)衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器(qì)片,鍋爐的(de)汽包、容器的殼體、電(diàn)機、電器的鐵芯矽鋼(gāng)片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也(yě)有大量衝壓件(jiàn)。
衝壓件常見問題(tí)處理
1、粘(zhān)合、刮痕(hén):由於材料與凸模或凹模(mó)摩擦而在製件或者模具(jù)表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於(yú)剪切模和落料模,刃(rèn)口之間的間隙或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先(xiān)與模具接觸的部位被擠壓並形成了一(yī)條線;
4、凸凹(āo):開卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋(jīn)匹(pǐ)配不良或(huò)者壓(yā)機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺(zhòu)紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸(cùn)相差較大的情(qíng)形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙(xì)等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。