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工業園(yuán)2號廠房
名(míng)稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4847
扭力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使(shǐ)之產生塑性變(biàn)形或分離,從(cóng)而獲(huò)得所(suǒ)需(xū)形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛(duàn)造同屬塑性加工(或稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和(hé)鋼帶。
全世界(jiè)的鋼材中(zhōng),有60~70%是板材,其中(zhōng)大(dà)部分是(shì)經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀(yí)器儀表、家用(yòng)電器、自行車、辦公機械、生(shēng)活器皿等產(chǎn)品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問(wèn)題處理
1、粘合、刮痕:由於(yú)材料與凸模或凹模(mó)摩擦而在製件(jiàn)或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和(hé)落(luò)料模,刃口之間的(de)間隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形(xíng)成了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉(lā)延筋匹配不良(liáng)或者壓機滑塊控製不良等造成製(zhì)件r角部位或者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑(huá)塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣墊壓力調(diào)整不合適、衝頭或者r部位大(dà)等原因(yīn)引起邊緣或r部位皺(zhòu)紋。
7、其他具體(tǐ)問題:在日常生產中,會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏(piān)大或偏小(有(yǒu)可能超出規格(gé)要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下(xià)幾個方麵考慮去解決(jué)。