東莞市雷碩(shuò)五金電子有限公司
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工業(yè)園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭(niǔ)力:
規格(gé):
工藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模(mó)具(jù)對板(bǎn)材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或(huò)分離,從而獲得所需形狀和(hé)尺寸(cùn)的工件(衝(chōng)壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材,其中大(dà)部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底(dǐ)盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電(diàn)機、電器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝壓加工的(de)。儀器儀表(biǎo)、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕(hén):由於材料與凸模(mó)或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要(yào)發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位(wèi)被擠壓並形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應力不均(jun1)勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不(bú)良等造成製件r角部(bù)位或(huò)者壓花(huā)部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣墊壓力調整(zhěng)不合適、衝頭或(huò)者r部位大等原因引起邊緣或(huò)r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會(huì)遇到衝孔尺寸偏大或(huò)偏小(有可能超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成(chéng)形(xíng)凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁(cái)間隙(xì)等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。