東(dōng)莞市(shì)雷碩五(wǔ)金電子(zǐ)有限公司
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工(gōng)業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材和型(xíng)材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需(xū)形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料主要是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全世界的鋼材中(zhōng),有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車(chē)身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是衝壓加工的。儀器(qì)儀表(biǎo)、家用電器、自行(háng)車、辦公機械、生活器皿等(děng)產品中,也有大量衝壓件。
衝壓(yā)件常見問(wèn)題處理
1、粘(zhān)合、刮痕(hén):由於材料與(yǔ)凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模(mó)和落(luò)料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部(bù)位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹(āo):開卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位(wèi)或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調(diào)整不合適、衝頭或者r部位大等(děng)原因引起(qǐ)邊緣或r部位皺(zhòu)紋。
7、其他具體(tǐ)問題:在日(rì)常生產中,會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設(shè)計尺寸、加工(gōng)精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵(miàn)考慮去解決。