黃南衝壓件（jiàn）

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼（gāng）片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機（jī）精（jīng）度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。