黃岡衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過衝壓（yā）製成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓（yā）件。

衝壓件常見問（wèn）題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或凹模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛（máo）刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製不良（liáng）等造成製件r角部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有（yǒu）可（kě）能超出規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相（xiàng）差（chà）較大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解決。