懷化衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹（shào）

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件（jiàn）是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材（cái）等（děng）施（shī）加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的（de）部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應（yīng）力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑（huá）塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不（bú）良（liáng）、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到（dào）衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹（āo）模的（de）設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。