紅河衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行（háng）業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸（zhóu）

衝壓（yā）件是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產（chǎn）生塑性變形（xíng）或分離（lí），從而獲得所需形（xíng）狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的（de）車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器（qì）、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓（yā）力（lì）調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加（jiā）工精度（dù）及衝（chōng）裁（cái）間（jiān）隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。