東(dōng)莞市雷碩五金電子有限公(gōng)司
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工業園2號(hào)廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對(duì)板材、帶(dài)材、管材和型(xíng)材(cái)等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得(dé)所需形狀和尺寸的工件(衝壓件(jiàn))的成形(xíng)加工方法(fǎ)。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑性加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛(duàn)壓。衝壓(yā)的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽(qì)車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的(de)殼體、電機(jī)、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活(huó)器皿等產(chǎn)品中,也有大量衝壓件(jiàn)。
衝(chōng)壓件(jiàn)常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在(zài)製件或者模具表麵出現的(de)不良;
2、毛刺(cì):主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形(xíng)成了(le)一條線;
4、凸凹:開(kāi)卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻(yún)、拉延筋匹配(pèi)不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或(huò)r部位皺(zhòu)紋。
7、其他具體(tǐ)問題:在日常生產中,會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以(yǐ)及與凸模尺寸相(xiàng)差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙(xì)等因素外,還應從以下幾個方(fāng)麵(miàn)考慮去解決。