菏（hé）澤衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝（chōng）壓件（jiàn）是靠壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材（cái）和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加（jiā）工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並（bìng）形（xíng）成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製不良（liáng）等造成製件r角部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整（zhěng）不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊（biān）緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題（tí）：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要（yào）求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情（qíng）形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。