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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材和型材等施加外力,使(shǐ)之產生塑性變形或分(fèn)離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐的汽包、容(róng)器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼(gāng)片等都是(shì)衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生(shēng)活器皿等(děng)產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而(ér)在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於(yú)剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間的間隙(xì)或(huò)大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時,首先與模(mó)具接觸的(de)部位被擠壓並形(xíng)成了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發(fā)生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調(diào)整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適(shì)、衝頭或者r部位大等(děng)原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到(dào)衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從(cóng)以下幾(jǐ)個方麵考慮去解決。