東莞市雷碩五金電子(zǐ)有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4848
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和模具對板材、帶材、管材(cái)和型材等施加外力,使之(zhī)產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加(jiā)工(gōng)),合稱鍛壓。衝壓的坯料主(zhǔ)要是熱軋和(hé)冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材,其中大部分是(shì)經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車(chē)身、底盤、油箱、散(sàn)熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家用電器、自(zì)行車、辦(bàn)公機械、生活器皿等產品(pǐn)中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或(huò)凹模摩擦(cā)而在製件或者模具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先(xiān)與模具接觸的部位被擠壓並(bìng)形成了(le)一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入(rù)引起凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角(jiǎo)部(bù)位或者壓花部位發生曲折(shé)、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部(bù)位大等原因引起邊緣或r部位(wèi)皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以(yǐ)下(xià)幾個方(fāng)麵考慮去解(jiě)決(jué)。