黑河衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造（zào）同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車（chē）身、底（dǐ）盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀（yí）表、家（jiā）用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量（liàng）衝壓（yā）件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而（ér）在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切（qiē）模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位（wèi）被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者壓（yā）機滑塊控製不（bú）良等（děng）造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解決。