海西（xī）衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特（tè）點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材（cái）和型材等施加外力，使之產（chǎn）生（shēng）塑性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不（bú）均（jun1）勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低（dī）、氣墊壓（yā）力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊（biān）緣（yuán）或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮（lǜ）去解決。