固原衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管（guǎn）材和型材（cái）等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽（qì）車的車身、底盤（pán）、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐（lú）的汽包（bāo）、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿（mǐn）等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具表麵（miàn）出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間（jiān）隙或（huò）大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊（kuài）控製不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原（yuán）因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸模尺（chǐ）寸相（xiàng）差較大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模（mó）的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。