東莞市(shì)雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名(míng)稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之(zhī)產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車身、底盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的(de)汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀(yí)器儀表、家用電器、自行(háng)車、辦公(gōng)機械、生活器皿等(děng)產品中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝壓(yā)件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模(mó)摩擦而在(zài)製件(jiàn)或者模具表麵出現的(de)不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸(chù)的部位被擠壓並形成了(le)一條線;
4、凸(tū)凹:開卷線有異(yì)物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹(pǐ)配(pèi)不(bú)良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓(yā)花(huā)部位發生曲折(shé)、應變;
6、皺紋:由(yóu)於壓機(jī)滑塊調整不良、壓(yā)機精度低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大等(děng)原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題(tí):在(zài)日(rì)常生產中,會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大或(huò)偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大(dà)的情形,除考慮成形凸、凹模的(de)設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙等因素(sù)外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。