廣元衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從（cóng）而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而（ér）在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要（yào）發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部位或（huò）者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問（wèn）題（tí）：在日（rì）常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。