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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件(jiàn)是靠壓力機和模具對板(bǎn)材、帶材、管材和型材(cái)等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得(dé)所需形狀(zhuàng)和尺寸的(de)工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性加工(或稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶。
全世界(jiè)的鋼材中,有60~70%是板材,其(qí)中大部分是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車(chē)身(shēn)、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的(de)汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀(yí)器儀表、家用電器、自(zì)行車、辦(bàn)公(gōng)機械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而(ér)在製件或者模(mó)具表麵(miàn)出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和(hé)落料模,刃口之間的間隙或大或小時(shí)會產毛刺;
3、線偏移(yí):製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠(jǐ)壓並形成了(le)一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉(lā)延筋匹配不良或者(zhě)壓機(jī)滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑(huá)塊(kuài)調整不良、壓(yā)機精度低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大等(děng)原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或(huò)偏小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾(jǐ)個方麵考慮去解(jiě)決。