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工業園(yuán)2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等(děng)施加外力,使之產生塑(sù)性變形或分離,從而獲得所(suǒ)需(xū)形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯(pī)料主要是熱軋(zhá)和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其中大部(bù)分是經過衝壓製成成(chéng)品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是衝壓加工的。儀器儀(yí)表、家用(yòng)電器、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切(qiē)模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力不均勻(yún)、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部(bù)位發生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等(děng)原因(yīn)引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸模尺寸相差較(jiào)大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計(jì)尺寸、加工精度(dù)及(jí)衝裁間隙等因素外,還應(yīng)從以(yǐ)下幾(jǐ)個方(fāng)麵考慮去解決。