甘南衝壓件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板（bǎn）材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用（yòng）電器（qì）、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要（yào）發生於剪切模和（hé）落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。