撫州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五（wǔ）金（jīn）轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料（liào）主要是（shì）熱（rè）軋（zhá）和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材（cái），其中大部分是（shì）經過衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電機、電（diàn）器的（de）鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器（qì）、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料（liào）與凸模或凹模摩擦（cā）而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小（有（yǒu）可能（néng）超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加（jiā）工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。