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地址:廣東省東莞市石(shí)排鎮龍崗
工(gōng)業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4848
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特(tè)點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力(lì),使之產生塑性變形或分離,從而獲得所(suǒ)需形狀和(hé)尺寸的工件(衝壓件)的成形加(jiā)工方法。衝壓和鍛造同(tóng)屬塑性(xìng)加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底(dǐ)盤、油箱、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器的殼(ké)體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等(děng)產品中,也有大量衝(chōng)壓件。
衝壓件常見(jiàn)問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料(liào)與凸(tū)模或凹(āo)模(mó)摩擦而在製件或(huò)者模具表麵出現的不(bú)良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙(xì)或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏(piān)移:製件成形時,首先(xiān)與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力不均勻(yún)、拉延筋匹配(pèi)不良或者壓機滑塊控(kòng)製(zhì)不良等造成(chéng)製件r角部位或者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整(zhěng)不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原(yuán)因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大(dà)或偏小(xiǎo)(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較(jiào)大的(de)情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決(jué)。
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