鄂州衝壓件

名稱：衝（chōng）壓（yā）件

型（xíng）號（hào）：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得（dé）所（suǒ）需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品（pǐn）。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵（miàn）出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落料模，刃口之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的（de）部位被擠壓並形成（chéng）了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開（kāi）卷線有（yǒu）異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者壓機滑（huá）塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由（yóu）於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會（huì）遇（yù）到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要（yào）求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差較大（dà）的（de）情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。