東莞市雷碩五(wǔ)金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4848
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特(tè)點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具(jù)對板材、帶(dài)材、管材(cái)和型(xíng)材等(děng)施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其(qí)中大部(bù)分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼體(tǐ)、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓(yā)加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自(zì)行車、辦公機械、生活器皿等產品(pǐn)中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕(hén):由於材料與凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具表(biǎo)麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模和(hé)落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形時,首先(xiān)與模具接觸的部位被擠(jǐ)壓並形成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰(huī)塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者(zhě)壓機滑塊控製不良等造(zào)成製(zhì)件r角部位(wèi)或者壓花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機滑(huá)塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭(tóu)或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺(zhòu)紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可(kě)能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的(de)情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾個方麵考慮(lǜ)去解決。