東莞衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離（lí），從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和（hé）落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓（yā）機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力調整（zhěng）不合（hé）適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙等因（yīn）素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。