迪慶（qìng）衝（chōng）壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部（bù）分是經（jīng）過衝（chōng）壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤（pán）、油箱、散（sàn）熱器（qì）片，鍋爐（lú）的（de）汽包、容器的（de）殼體（tǐ）、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿（mǐn）等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首（shǒu）先與模具接（jiē）觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製（zhì）件（jiàn）r角（jiǎo）部位或者壓花部位發（fā）生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力（lì）調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾（jǐ）個方（fāng）麵考慮去解決（jué）。