德州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工（gōng）藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加（jiā）外力，使之產（chǎn）生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱（chēng）壓力（lì）加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要（yào）是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料（liào）與凸模或凹模（mó）摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力（lì）調（diào）整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能（néng）超（chāo）出規格（gé）要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。