東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材(cái)、管材和型(xíng)材等施加外力(lì),使之產生(shēng)塑性變形或分(fèn)離,從而獲得所需形(xíng)狀和尺寸的工件(衝(chōng)壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造(zào)同屬塑性加工(或稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱(rè)軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大(dà)部(bù)分是(shì)經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行(háng)車、辦公機(jī)械、生(shēng)活(huó)器皿等產品中,也有(yǒu)大量衝壓(yā)件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而(ér)在製件或者模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落(luò)料(liào)模,刃口之間的間隙(xì)或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏(piān)移:製件成形時,首先(xiān)與模具接觸的部位被擠壓並形成了一(yī)條線;
4、凸凹:開(kāi)卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋(jīn)匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造成製件(jiàn)r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊(kuài)調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調(diào)整(zhěng)不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊(biān)緣或(huò)r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日(rì)常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。