赤峰衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠（kào）壓（yā）力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外力（lì），使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加（jiā）工方法（fǎ）。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車（chē）身、底（dǐ）盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行車（chē）、辦（bàn）公機械、生活（huó）器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦（cā）而在製件或（huò）者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部（bù）位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能（néng）超出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外（wài），還應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。