長沙衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工（gōng）件（jiàn）（衝壓件）的成（chéng）形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器（qì）、自（zì）行車、辦公機械、生活器（qì）皿（mǐn）等產品中（zhōng），也有大量衝壓（yā）件（jiàn）。

衝壓件（jiàn）常（cháng）見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸模或凹模（mó）摩擦而在（zài）製（zhì）件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不（bú）良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成（chéng）製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。