滄州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使之（zhī）產（chǎn）生（shēng）塑（sù）性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車（chē）身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而（ér）在（zài）製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的間（jiān）隙（xì）或大（dà）或小時（shí）會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部（bù）位被擠壓並形（xíng）成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入（rù）引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於（yú）應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角（jiǎo）部位（wèi）或者（zhě）壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或者r部（bù）位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到（dào）衝（chōng）孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因（yīn）素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。