東莞市(shì)雷碩五金電子有限(xiàn)公司(sī)
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工業園(yuán)2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓(yā)力機和(hé)模具對板(bǎn)材、帶材(cái)、管材和型材等施(shī)加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲(huò)得所需形(xíng)狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝(chōng)壓的坯料主要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大部分是經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的(de)鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品(pǐn)中,也有大量衝壓(yā)件。
衝(chōng)壓件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模摩擦而在製件(jiàn)或者模具表(biǎo)麵出現的不良;
2、毛刺:主(zhǔ)要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接(jiē)觸的部位被擠壓並形成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋匹配不(bú)良或者壓機滑(huá)塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位(wèi)大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇(yù)到衝孔(kǒng)尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規格(gé)要求)以及與凸模(mó)尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的(de)設計尺寸、加工精度及衝裁(cái)間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。