畢（bì）節衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世（shì）界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓（yā）製成成（chéng）品（pǐn）。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓（yā）件。

衝壓件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材（cái）料與凸模或凹模摩擦而在（zài）製件或（huò）者模具表麵出（chū）現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和（hé）落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模（mó）具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設（shè）計（jì）尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方（fāng）麵（miàn）考（kǎo）慮去解決。