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五金轉軸

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本(běn)溪衝壓件

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本溪衝壓件

    名稱:衝壓件

    型號:DSC_4847

    扭力(lì)

    規格

    工藝

    特點(diǎn)

    行業


詳細介紹

五金轉軸

衝壓(yā)件是靠壓(yā)力機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺(chǐ)寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。


全世界的鋼材(cái)中,有60~70%是(shì)板材,其中大(dà)部分(fèn)是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器(qì)、自行(háng)車、辦公(gōng)機械、生活器皿等產品(pǐn)中,也有大量衝壓件。



衝(chōng)壓件常見問(wèn)題處理

1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦(cā)而在製件或者模具表麵(miàn)出現的不(bú)良;

2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模(mó)和落料(liào)模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;

3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;

4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混(hún)入引起凸(tū)凹;

5、曲折:由於應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應變;

6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣(qì)墊壓力調整(zhěng)不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣(yuán)或r部位皺紋。

7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下(xià)幾個方麵(miàn)考慮去解決。


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