巴音郭楞衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸（cùn）的工（gōng）件（衝（chōng）壓（yā）件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同（tóng）屬（shǔ）塑性加工（gōng）（或稱壓（yā）力加（jiā）工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引（yǐn）起凸（tū）凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造（zào）成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸（tū）模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。