包（bāo）頭衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力（lì）機和模具對板（bǎn）材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料（liào）主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵（tiě）芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先（xiān）與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機（jī）滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合（hé）適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。