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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模(mó)具對板材、帶材、管材(cái)和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需(xū)形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱(chēng)鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底(dǐ)盤、油箱、散(sàn)熱器片(piàn),鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦(bàn)公機械、生活器皿等(děng)產(chǎn)品中,也有大量衝壓件(jiàn)。
衝壓件(jiàn)常見問題處理
1、粘合(hé)、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而(ér)在製件或者模具表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並(bìng)形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開卷線有異(yì)物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰(huī)塵)混入引(yǐn)起凸凹;
5、曲折(shé):由於應力不均勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓機(jī)滑塊控製不良等造(zào)成製件r角部位或者壓花部位發生曲折(shé)、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整(zhěng)不良、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣(yuán)或(huò)r部位皺(zhòu)紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或(huò)偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情(qíng)形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙(xì)等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去(qù)解決。
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