寶雞衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成形加（jiā）工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋（zhá）和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生（shēng）活器皿等產（chǎn）品中，也（yě）有大量（liàng）衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成（chéng）形時（shí），首先（xiān）與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入（rù）引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控（kòng）製（zhì）不（bú）良等造（zào）成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其（qí）他具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。